内进流网板格栅机工作原理

内进流网板格栅机工作原理 内进流网板格栅机是现代污水处理厂预处理的核心设备，其核心工作原理在于独特的“内进流”设计及网板式过滤结构，高效拦截水中固体杂质。其工作过程清晰有序： 1. 污水导入与内进流： 待处理的污水首先从格栅机内部的进水口进入（此即“内进流”），流向由两侧向内汇聚。污水被迫穿过两侧平行安装的连续回转式网板组件。这些网板由高强度工程塑料或不锈钢制成，表面布满精确设计的细小栅隙（通常0.5-6mm可调）。 2. 固体截留： 当污水流过网板栅隙时，尺寸大于栅隙的固体悬浮物（如毛发、纤维、塑料片、果核、木屑等）被有效拦截并附着在网板的内侧（迎水面）。此时，过滤后的水则顺利通过栅隙，从网板外侧流出，进入后续处理单元。 3. 网板提升与杂质携带： 由电机减速机驱动的主动链轮，带动环绕在两侧导轨上的高强度工程塑料或不锈钢链条连续回转运动。牢固安装在链条上的网板随之同步向上移动，将截留在其内侧的固体杂质持续提升出水面。 4. 杂质剥离与冲洗： 当载有杂质的网板运行至设备顶部时： * 刮渣/转刷机构： 顶部设置的旋转尼龙刷或刮板，与网板外侧紧密接触，将大部分附着杂质刮离网板表面。 * 高压冲洗系统： 紧随其后，布置在刮渣机构后的高压冲洗喷嘴，喷射出强劲水流，对网板表面进行彻底冲洗，清除残留的细小污物，确保网孔畅通无阻，防止堵塞。 * 杂质收集： 被刮离和冲洗下来的固体杂质，落入顶部安装的螺旋输送压榨机或料斗/输送带中，集中收集并输送至后续处理点（如垃圾箱）。 5. 网板回程与复位： 完成杂质剥离和冲洗后，清洁的网板随链条沿导轨向下运行，重新回到设备底部的污水中，开始新一轮的过滤、提升循环。 核心价值： 内进流网板格栅机通过“内进流”设计使水流分布更均匀，结合连续回转的网板、高效的刮渣与冲洗系统，实现了对固体悬浮物的高效、连续、自动化拦截、清除和网板自清洁，显著提升预处理效率，降低堵塞风险，保障后续处理单元稳定运行，是污水预处理环节不可或缺的关键设备。 （字数：约350字）
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